Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd.

Overcoming the challenges of the "three-electricity" tests,CPET helps new energy vehicles enter the "safety track"

As the global new energy vehicle market enters an explosive growth phase, a test technology competition concerning safety and reliability is quietly underway. In the new energy laboratory of Shenzhen CPET Electronics Co., LTD., engineers are conducting the final verification of the latest generation of on-board chargers (OBC) test systems. This system can simulate the electrical environment changes of a vehicle after five years of driving within 48 hours and detect potential faults in advance. The core of new energy vehicles is the "three-electricity" system - electronic control, battery and motor. Any oversight in the testing of any of these links may lead to serious consequences. The person in charge of CPET's New Energy Vehicle Division said. Testing challenges in a market worth hundreds of billions In 2023, China's production and sales of new energy vehicles both exceeded 9 million units, ranking first in the world for nine consecutive years. Meanwhile, with the increase in the number of vehicles, quality problems of the three-electricity systems have gradually emerged. According to data from the State Administration for Market Regulation, the number of new energy vehicle recalls in 2022 increased by 31.6% year-on-year, among which defects in the three-electricity system accounted for 45%. "The biggest pain point the industry is facing is how to improve testing efficiency while ensuring test coverage," a quality director of a new energy vehicle enterprise told the reporter. "Traditional testing methods often take several weeks and cannot meet the demand for rapid iteration." Breakthroughs in domestic testing equipment Facing the pain points of the industry, CPET has taken the lead in launching a new generation of automated testing solutions for three-electricity systems: Electronic control system test platform Supports 2000V/1000A high-voltage and high-current testing Simulate an extreme temperature environment ranging from -40℃ to 85℃ Fault injection testing covers over 300 scenarios OBC test system The accuracy of the charge and discharge efficiency test reaches ±0.1% Compatible with the mainstream global charging standards Support V2G two-way interaction function testing Testing equipment for charging devices The power range covers 7kW to 360kW Support automatic protocol analysis and conformance verification The power quality test complies with the latest national standards "Through a parallel testing architecture, we have reduced the testing time by over 60%," said the R&D director of CPET. "At the same time, the testing cost has been lowered by 40%." Gain recognition from leading enterprises At present, CPET's testing solutions have been adopted by many leading enterprises, including BYD, Huawei and others. In the mass production test of a well-known brand of on-board chargers, the CPET equipment helped the customer keep the test defect rate within 50DPPM (50 parts per million), reaching the leading level in the industry. "Choosing domestic testing equipment is not only due to cost considerations, but also for the needs of supply chain security and technical support," said a purchasing manager of a new energy vehicle enterprise. "The response speed and service capabilities of CPET far exceed those of foreign suppliers." Future-oriented technological layout With the popularization of new technologies such as 800V high-voltage platforms and SiC power devices, CPET is actively laying out the next-generation test technologies High-voltage platform testing: Develop 1500V/500A testing capabilities to meet the requirements of 800V platforms Silicon carbide device testing: Develop testing solutions specifically for wide bandgap semiconductor devices Intelligent early warning system: Based on big data and AI technology, it realizes fault prediction and preventive maintenance "We invest 30% of our annual sales in research and development," said the general manager of CPET. "Only by keeping up with the technological development trends can we create greater value for our customers." Boost the high-quality development of the industry Industry experts point out that testing equipment, as a key link in the new energy vehicle industry chain, is of great significance for ensuring product quality and safety. Specialized testing equipment suppliers like CPET are providing crucial support for the healthy development of the new energy vehicle industry through continuous technological innovation. As the competition in the new energy vehicle market becomes increasingly fierce, product quality and reliability will become the key to success. CPET stated that it will continue to focus on the field of three-electricity testing, providing strong technical support for the high-quality development of the new energy vehicle industry. In this race of new energy vehicles, testing equipment is becoming an indispensable "safety guard". Chinese testing equipment enterprises represented by CPET are promoting the steady and long-term development of China's new energy vehicle industry through independent innovation.

CPETは32日以内に10台の高級テスト機器を配達した Huaweiから感謝状をもう一度受け取った.

最近,Huawei Technologies Co., LTD. (2012年研究室) の第三試験機器製品部門は,深?? CPET Electronics Co., LTD.に感謝状を送信しました.HOMEIP PowerTest5250試験機器プロジェクトにおける CPET チームの優れた業績を高く認識し,これは近年,CPETが Huaweiから公式な感謝状を受け取るのは2度目です. 超速配送が業界新記録 このテスト機器は Huawei が開発した 高級テスト機器です プロジェクトには大規模な難易度が高いし 短サイクルCPETは,ビジネス要件を受け取った後,迅速にエリートチームを形成しました. 生産プロセスを最適化し,組み立て技術を革新することで,生産は,従来のプロジェクトと比較して,機器の加工と組み立て時間が3週間短縮されました.. 遺跡の進捗が遅れた不都合な状況にも関わらず,CPETチームは非凡な専門性と勤勉な精神を示しました.感謝状には特に,"現場の装置のセットの設置と調整の段階で20人以上が並行して働いたのです 時には朝早くまで残業です同軸ケーブルの銅皮のリレー粘着やショートサーキットなどの技術上の問題を迅速に解決するために Huaweiと協力した.. " 32 日 で 完成 する と 思える よう な 課題 CPETチームはわずか32日間で10台の機器の設置と稼働を完了し 高品質なプロジェクト提供という挑戦的な目標を達成しました これは本当に驚くべきことですこのスピードで 同様のプロジェクトが完成した新記録を樹立しました高級試験機器の分野におけるCPETの技術的強みと優れたプロジェクト管理能力を示しています ハウエイは感謝の手紙の中で,特にタンエンジニア,江エンジニア,ヤングエンジニア,グオエンジニア,徐エンジニア,張エンジニアなどのエンジニアと技術者に感謝しました.ロウエンジニア"スペースが限られているため,努力した多くの同僚は 一人ずつリストにできない" 長期間の協力は双方の利益をもたらす CPETとHuaweiのパートナーシップは 10年近く遡れる.CPETは常に顧客中心のアプローチを堅持してきました"技術的リーダーシップ,信頼性の高い品質,配慮したサービス"のビジネス哲学を堅持し,電力電子機器のテスト分野に継続的に深入してきました. "感謝の手紙は チームを肯定するだけでなく CPETの全体的な強さを認識するものです"と CPETの責任者は言いました."研究開発への投資を拡大し続けます.サービス品質を向上させ,顧客により大きな価値を創出します" 産業の発展を推進する 試験機器の分野におけるCPETの技術革新は,ファーウェイに役立つだけでなく,業界全体の発展を促進します.開発したインテリジェント・テスト・システムは,新しいエネルギー自動車などの分野で広く使用されています試験ソリューションを4000以上の企業に提供しています. Industry experts point out that the cooperation model between CPET and Huawei demonstrates the significance of collaborative innovation among enterprises in the upstream and downstream of the industrial chainこの深遠な協力は,中国の製造業の変革とアップグレードのための貴重な経験を提供します. 5Gや人工知能やモノのインターネットなどの新しい技術の急速な発展により 試験機器業界は より大きな機会を得ることになるでしょうCPETは,イノベーション主導の発展を継続すると宣言しました"中国製"への謙虚な努力に貢献する

CPETは Huawei 規格によるエネルギー機器試験の新たな高度を定義

巨人と歩いて テスト記念碑を造り CPETはHuaweaレベルの基準で エネルギー機器のテストの新たな高度を定義 ファーウェイのサプライヤーシステムでは,ほぼ10年間継続的に協力してきた企業はほとんどなく,CPETはその一つです. トップ クライアントと踊る生存のルール CPETがファーウェイのサプライヤーリストに最初に登録したとき,非常に厳しい入社基準に直面しました. 試験精度は Huawei 規格を満たす必要があります 配送周期は業界平均の3分の"に絞りました 欠陥応答は,オンライン診断の2時間と現場サポートの4時間を達成する必要があります. 当時は3ヶ月連続で 懸命に働いたチームで 10以上の設計計画を覆しました"しかし,まさにこの極端な需要が,今日の我々の競争力の核を形作っている". " 品質の基礎: 製造DNAに統合された軍事基準 標準を超えた標準化 ハワイの"ゼロデフェクト"品質管理モデルを導入 複数の複雑な専門検査手順を確立する (業界基準を42%上回る) 主要な部品は 軍用レベルのスクリーニング基準を採用 データは品質を証明しています インディケーター 業界平均レベル CPETスタンダード 増加の程度 設備MTBF 51000時間 28,000時間 460% 試験精度偏差 ±0.1% ±0.01% 900% 年間平均失敗率 30.2% 0.15% 2033% 配慮のあるサービス:あらゆる天候の価値保護システムを構築する インテリジェント 早期 警告 システム 監視プラットフォームは,潜在的な故障を 48 時間前に警告します 2024年には 100件以上の 客の停電を防ぐ 雷の反応 付加価値サービスにおけるイノベーション 共同で開発した技術ドキュメントライブラリを共有する 設備の効率の最適化に関するレポートを四半期ごとに提供する オープン・トレーニング・プラットフォーム (合計3,000時間以上のトレーニング) モーションにおけるイノベーション: 顧客と共同で技術設計図を策定する 研究開発の突破 2018年 初の太陽光発電のアナログ電源を開発 2021: 液体冷却試験技術の克服 (Huaweiのデジタルエネルギー製品ラインに適用) 2023年には"統合された太陽光発電の貯蔵と測定"のテストプラットフォームを構築する R&D投資の強度 R&Dスタッフの割合: 30%以上 (業界平均の2倍以上) R&D投資の年成長率: 30%以上で一貫して維持 特許の変換率:90%以上 常に最前線:サプライヤーから戦略的パートナーへの転換 価値認識の上昇 6年連続で Huawei の"優秀品質賞"を受賞しています ハワイのベストサプライヤー賞を受賞 複数の試験基準の作成に関与した 環境共建の成果 複数の技術革新プロジェクトを育てる 才能認定制度を確立する サプライチェーン資源の共有 (コストを15%以上削減) 将来の戦略的シナジー 技術的なロードマップは Huawei の戦略的要求に合致しています ハウエアの専用事業部門を設立する 結論: 顧客中心主義は信念です 企業経営の理念が重要だと教えてくれます CPETの責任者は指摘しました"顧客が要求する以上のことを常に行い,業界標準よりも一歩先を行く""これは我々の継続的な生存の鍵だ" 新しいエネルギー革命の潮流の中で CPETは 過去10年間にわたる不屈のコミットメントを通じて 真の優れたサプライヤーは 決してコスト削減者ではなく 価値創造者であることを示してきました巨人と歩く巨人にならなければ

データの記録と監視 品質管理の強化

.gtr-container-f7h2k1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 800px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2k1 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; /* A subtle industrial blue for titles */ text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-case-study-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 0.8em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 strong { font-weight: bold; color: #000; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-highlight { color: #e44d26; /* A strong accent color for key figures */ font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k1 { padding: 25px; } } 総タイトル:室内での電源燃焼におけるリアルタイムデータログとモニタリング:性能分析の最適化 現代の燃焼室には データログと リモートモニタリング機能が備わっており 重要パラメータである電圧,電流,温度,試験過程中の湿度このリアルタイムモニタリングにより エンジニアは トレンドを分析し 異常を検出し デザインを最適化できます 詳細な記録は,品質監査と保証請求のための文書を提供することで,追跡性と適合性を向上させます.データに基づく洞察は,製造者が製品の設計を改善し,再発的な故障を防ぐのに役立ちます. 適用例:再生可能エネルギー会社では,インバーターに統合されたIoTモニタリングを備えた燃焼室を使用しました. 継続的なデータログリングにより,一部のユニットでわずかな電圧変動が明らかになりました.部品の仕様を調整することで生産量を減少させました.20%. 産業用電子機器,再生可能エネルギー,自動車などの部門は,高品質の電源を確保し,市場での競争優位性を維持するために正確なデータログリングに依存しています.

高度な安全機能 – 機器とオペレーターの保護

.gtr-container-sft101 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-sft101 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sft101 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } 総称: 電源の燃焼室における高度な安全機能:オペレーターと機器の保護を確保する 電気供給試験では安全性が最重要である.現代の燃焼室には,超電流保護,防火システム,緊急シャットオフ,強化隔熱これらの機能は,長時間の高ストレス試験サイクル中に操作者と機器の両方を保護します. 高度な安全システムも異常な温度や電圧状態を監視し,損傷を防ぐために自動的に室をシャットダウンすることができます.これはダウン時間を短縮し,修理コストを最小限に抑えます.国際安全基準に準拠することを保証します. 適用例: 医療 器具 の 製造 者 は,火 を 消す 装置 と 超電流 保護 装置 を 備えた 燃焼 室 を 用い まし た.試験 サイクル の 間,電源 の 一つ に 内部 の 障害 が 発生 し まし た.自動シャットオフは過熱を防ぐ装置と研究室スタッフの両方を保護します 医療,産業自動化,航空宇宙などの敏感な高電圧電子機器を扱う産業は,これらの安全機能から非常に恩恵を受けます.運用安全と一貫した製品品質の両方を保証する.

拡張可能な容量 複数のユニットを同時にサポートする

.gtr-container-d7e8f9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d7e8f9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; word-wrap: break-word; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-d7e8f9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 { padding: 15px; border-left: 4px solid #007bff; margin-top: 25px; margin-bottom: 25px; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 p { margin-bottom: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d7e8f9 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 20px; } } 総タイトル:電源供給室での拡張可能な容量:生産ライン全体での生産性を最大化する 拡張可能な容量を持つ燃焼室では,複数のユニットが同時にテストされ,生産性が向上し,ボトルネックが減少します.柔軟 な 棚 と モジュール 式 の 設計 に よっ て,エンジニア は 製造 需要 に かなっ て 部屋 の サイズ を 調整 でき ます小批量生産と大量生産の両方に対応する. 大量電子機器の製造には 同時に複数の電源を燃やす能力が不可欠です拡張可能な 試験 室 は,試験 の 徹底 性 を 損なうこと なく,製造 者 が 期限 を 満たす こと に 役立ち ます検査室には1サイクルあたり最大50個単一のユニットのモニタリングを維持しながら,運営を合理化します. 適用例:サーバー業界では 大手データセンターのハードウェアプロバイダが 生産量の増加に対応する モジュール式バーンイン・チャームを設置しました試験サイクル時間を35%顧客への配達を加速し,全体的な生産量を向上させる. 拡張可能な容量は,生産需要が変動し,効率が重要なIT,消費者電子機器,工業機器などの分野において価値があります.

エネルギー効率 – 運用コストの削減

.gtr-container-psbc789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; max-width: 100%; box-sizing: border-box; padding: 15px; line-height: 1.6; } .gtr-container-psbc789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-psbc789 .gtr-case-study { border-left: 4px solid #007bff; padding: 10px 15px; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-psbc789 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-psbc789 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 20px; } } エネルギー効率の良い電源 室内での燃焼:品質を損なうことなくコストを削減 現代的な電源の燃焼室は エネルギー効率を考慮して設計され, 厳格な試験基準を維持しながら 運用コストを削減します.先進的な暖房/冷却システム,スマートエネルギー管理は,古いモデルよりもはるかに少ない電力を消費します. エネルギー効率の良い室は,製造者が過剰な電力を消費することなく,長時間燃焼試験を行うことを可能にします.業界報告によると,エネルギー効率の良い室にアップグレードすることで,エネルギーコストを最大20%~30%削減する大量生産施設ではかなりの節約になります. 適用例:消費電子機器メーカーが複数の燃焼室をエネルギー効率の高いモデルにアップグレードした.28%持続可能性の目標を達成し,炭素排出量を削減した. 産業用電子機器と再生可能エネルギー分野では,大規模な試験が日常的に行われているので,エネルギー効率の高いチャームは大きな利点があります.低コストの運用により,企業は財政的負担なしで連続テストサイクルを実行できます製品がより迅速かつ信頼性の高い形で市場に届くようにします

温度と湿度制御 – 極限状態のシミュレーション

.gtr-container-k9m2p7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-k9m2p7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-key-info { padding: 10px 15px; margin-bottom: 1.5em; border-left: 4px solid #007bff; color: #212529; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9m2p7 { padding: 25px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } 電源供給バーンインチャンバーにおける精密な温度と湿度制御：環境全体での性能の確保 精密な温度と湿度制御を備えた電源供給バーンインチャンバーは、極端な環境条件下での電源ユニットの耐久性をテストするために不可欠です。電子機器は、極寒から灼熱の熱、または高湿度の地域など、さまざまな環境で動作することがよくあります。これらの条件を再現することにより、メーカーは製品がエンドユーザーに届く前に潜在的な故障を特定できます。 高度なチャンバーは、-40℃から85℃の温度範囲と、10%から95%の湿度レベルを維持し、徹底的なテストを保証します。この機能により、エンジニアは熱性能を評価し、結露のリスクを検出し、敏感なコンポーネントの腐食を防ぐことができます。さまざまな条件下でのテストは、信頼性評価を加速し、製品開発サイクルを短縮します。 アプリケーション事例： 自動車用電子機器は、エンジンコンパートメント内の高温から寒い冬の朝まで、極端な条件に直面します。大手自動車サプライヤーは、車両用パワーモジュールのテストにバーンインチャンバーを使用しました。温度と湿度の全範囲のシナリオをシミュレートすることにより、絶縁の弱点を検出し、製品の耐久性を向上させ、現場での故障を25%削減しました。 同様に、航空宇宙用電源は、極端な高度と変動する温度に耐えなければなりません。バーンインチャンバーにより、メーカーはこれらの条件をシミュレートし、航空電子システムが飛行中に確実に信頼性を維持できるようにします。 要約すると、バーンインチャンバーにおける精密な温度と湿度制御は、電源がすべての環境で確実に信頼性高く動作することを保証します。自動車、航空宇宙、産業用電子機器などの業界は、この機能から大きな恩恵を受け、より安全で長持ちする製品を保証します。