Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd.

新エネルギー車用モーターコントローラー経年劣化試験装置

(CPET) は,電力電子機器のための新エネルギー車両に搭載された電子製品の老化試験,様々な種類の電源老化試験,エネルギー貯蔵老化試験,インバーター老化試験,充電ステーションの老化試験,老化テスト自動ライン,インテリジェントモニタリングソフトウェアなど. 関連製品の研究,開発,製造,販売およびサービスに従事しています. 新エネルギー車両の市場が急速に発展しているため,新エネルギー車両のコアコンポーネントの一つであるモーター制御装置の信頼性と安定性は特に重要です.現在工場を出る前に,いくつかの新エネルギー車両のモーター制御器は,模擬された極端な労働条件下で厳格な老化テストを受けません.これは,所有者にとって大きな安全の危険をもたらすでしょう社会に より良いサービスを提供するために, Zhongyuanyangは革新的に開発し, 統合する老化テスト機器を 導入しました 極端な電力,電圧,電流,液体冷却,環境の空気冷却モーターコントローラに老化シミュレーションテストをすることで,モーターコントローラの質の問題を早期に検出し,特定することができます.モーター制御装置の信頼性と安定性を著しく向上させる自動車原始機器メーカーと新エネルギー部品電子機器の有名なメーカーで広く適用され,業界評価が高くなりました. CPET新エネルギー車両モーター制御装置の老化試験機器は,現在中国で先進的な試験技術を採用しています.複雑な作業環境や負荷条件をシミュレートして,包括的なテストを行うことができます. テストプロセス中に,機器は厳格に監視し,電圧,電流,温度などのモーターコントローラーの様々なテスト指標を記録します.そして老化試験報告書を生成しますまた,MESシステム (利用可能であれば) に接続してデータをアップロードし,テスト結果の正確性と信頼性を保証できます.装置は,実際の使用環境をシミュレートするために,モーター制御装置に長期間の極圧負荷試験を実施する.モーターコントローラの信頼性と安定性を向上させる. 新エネルギー自動車や商用車の普及率が徐々に,そして安定的に増加するにつれて,駆動モーター制御装置の老化テストはますます重要になってきました.新エネルギー自動車の所有者の生命と財産の安全に直接影響するからですZhongyuanyuanは,自動車メーカーと部品メーカーに,モーターコントローラーの信頼性と安定性を向上させるために,引き続き支援します.新エネルギー車両の安全な使用を保証する. 科学と技術の継続的な発展と革新とともに,モーターコントローラーの老化テストも絶えずアップグレードされ改善されます.Zhongyuanyuanは,様々なタイプの高品質試験機器の研究と生産に焦点を当て続けます協力者へのより良いサービスと支援を提供し,社会の調和的な発展に貢献する.

心の試練場：新エネルギー車の車載充電器（OBC）の経年劣化試験

新エネルギー車が隆盛を極める時代、人々の関心は走行距離、インテリジェントドライビング、そして車のクールな外観に集中しがちですが、車内に隠された「知られざる英雄」にはほとんど注意が払われません。車載充電器（OBC） - 電力網と車のバッテリーパックを繋ぐこの「エネルギーブリッジ」は、交流を直流に変換するという重要な任務を静かに担っています。そして、このブリッジの安全性と安定性を何十年も保証しているのが、一連の精密で厳格なエージングテストキャビネットで構成された「究極のテストグラウンド」です。 エージングテストキャビネットは、OBCの「タイムアクセラレーター」を思わせる、低い作動音を発します。ここでは、エージングキャビネットが、厳格な基準の下で、現実世界で最も過酷な使用シナリオをシミュレートします。 「温度ショックチャンバー」では、OBCは高温キャビネット内で極めて高温の環境への適応性を検証します。「電力網圧力試験エリア」では、90Vから265Vまでの急激な電圧変動をシミュレートし、回路の回復力をテストするために、雷のような瞬間的なサージを意図的に作り出すことさえあります。最も驚くべき部分は、「寿命加速エージングベンチ」で、電流負荷を増加させ、動作時間を延長することにより、10年間の使用による摩耗を数百時間以内に凝縮して表示します。 各OBCは、このシミュレーションされた「寿命」の中で自らを証明しなければなりません。動作中に変換効率を95％以上に維持できるか？「老化」するにつれて絶縁性能は低下しないか？冷却システムは、長時間のフルロード運転によって生じる「熱応力」に対応できるか？これらの厳格なテストに合格した製品だけが、市場参入へのパスコードを獲得できます。 エージングテストの重要な任務の一つは、安全性の検証です。テストチャンバー内で行われるすべての厳格な実験は、消費者の生命と財産の安全に対する厳粛なコミットメントです。短絡保護テストは、回路の異常が発生した場合に、電源を数ミリ秒以内に遮断できるかどうかを検証します。漏れ電流監視は、湿度の高い環境でも危険な電圧が発生しないことを保証します。絶縁耐電圧試験は、動作電圧の数倍の高電圧を印加して、すべての絶縁ギャップの信頼性をテストします。 業界で有名なエージングテストキャビネットメーカーである中控元のエンジニアは、よくこう言います。「私たちがテストしているのは製品ではなく、リスクの境界線です。」このリスクに対するゼロ・トレランスの姿勢こそが、完全なエージングテストに合格したOBCが、雷雨、湿度の高い環境、不安定な電力網などの複雑な条件下での車両の充電安全を確保し、自然発火のような重大な事故の発生を防ぐことを可能にしているのです。

完全な老化試験装置のセットには何が含まれますか？

1· エージングルーム/エージングキャビネット：集中試験スペースを提供し、均一な温度を確保するために強制循環エアダクトを備えていることが多いです。高出力または特殊仕様向けに設計されたエージングビークルやエージングラックもあります。 2· 負荷システム：実際の電気機器をシミュレートすることが試験の核心です。従来の固定抵抗負荷から、より高度なプログラマブル電子負荷まで、定電流、定電圧、定電力、動的負荷などのさまざまな動作条件を正確にシミュレートでき、複雑な負荷波形もシミュレートできます。 3· 温度制御システム：ヒーターと冷凍ユニット（低温試験が必要な場合）を通じて、高温（多くの場合55℃～70℃以上）または低温、または温度サイクルを実現します。これは、エージングを加速させる重要なストレスです。 4· モニタリングシステム：各電源の入力電圧/電流、出力電圧/電流、電力、効率、および主要ポイントの温度をリアルタイムで監視します。高精度測定モジュールはデータの保証です。

なぜエイジングテストはそんなに重要なのでしょうか？

1事故を防ぎ,安全を高めること 低品質の充電器は,火災や電気ショックなどの安全事故の主な原因の一つである.老化検査は,壊れやすい"危険品"を効果的に検出することができます.高電圧で火をつけたり工場を出る前に潜在的安全上の危険を切り倒す. 2. 信頼性を確保し,早期の障害を検知する 電子部品は"浴槽曲線"の故障パターンがあり,その意味では,製品の故障率は,その生命の初期および後期に比較的高いということです.老化試験は,早期に失敗する製品を排除することを目的としています市場に出回る充電器を安定した"事故故障期間"に保つことで,ユーザーの返済率と苦情率を大幅に低下させる. 3設計と使用された材料を検証し,製品を最適化します 年代測定試験からのデータフィードバックを通じて,研究開発担当者は,設計計画と部品選択が合理的かどうかを確認できます.試験中に,多くの充電器の効率が高温で急激に低下することが判明した場合熱消耗設計を改善するか,より質の高いコンデンサーを選択する必要があることを示唆する可能性があります. 4業界基準とブランドの評判を満たす すべての国では電源アダプター (UL,CE,CCCなど) の厳格な認証基準があります.標準化された老化検査は,これらの標準要求を満たすための重要なステップであり,ブランド所有者が自社の評判を維持し,消費者の信頼を獲得するための礎石でもあります.

充電器の経年劣化試験装置を公開

充電器のエイジングテスト装置を公開：電子デバイスの「電源」の安全性と信頼性の確保 今日のモバイルインターネット時代において、充電器はすべての電子デバイスの「電源」として、その品質と信頼性はデバイスの安全性とユーザーエクスペリエンスに直接影響します。 資格のある充電器が出荷前にどのような過酷なテストを受ける必要があるのか疑問に思ったことはありませんか？ その答えは、充電器のエイジングテスト装置に隠されています。 この一見地味なシステムこそ、私たちの電気的安全を守るための最初の防衛線であり、重要な役割を果たしています。 充電器は小さいながらも、その責任は重大です。 知的製造と品質管理の重要な一部として、充電器のエイジングテスト装置は、工場のワークショップに設置され、目立たない存在でありながら、すべての消費者の安全を真に守っています。 それは単なる生産フローにおけるプロセスではなく、ブランドの品質へのコミットメントとユーザーへの約束の表れでもあります。 今後、急速充電やワイヤレス充電などの新技術の普及に伴い、エイジングテスト装置は確実に進化を続け、より高度な技術で電子製品の品質の「守護者」としての役割を果たし続けるでしょう。

航空宇宙および防衛用電源検証バーンインテスト

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なぜ信頼性テストを実施する必要があるのですか

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LEDドライバー信頼性試験用電源バーンインチャンバー

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