主に製品の信頼性,安定性,安全性をテストし,強化するために,製品の老化テストを行うことは,そのような製品の生産プロセスにおける重要なリンクとなっています."老化"と呼ばれるのは,高温の厳しい状態をシミュレートし,製品に長期のフルロードテストを行うことを指します (燃焼式試験または燃焼式試験とも呼ばれます)製品の性能を検証するために,実際の使用中に発生する厳しい条件をシミュレートするために
伝統的な老化試験機器で使用される偽負荷は,主に高性能抵抗体で,これは老化機器の最初の世代です.その利点は低コストとシンプルです.しかし,電力供給製品の種類と仕様によって,同じ電源工場にはしばしば多くのモデルがあり,各モデルの出力仕様は同じではありません. 必要な偽負荷の阻力と電力はまた異なります. したがって,伝統的な耐久性型老化装置のデメリットがますます顕著になりました主に以下のように表れます.
1,レジスタントの抵抗値は固定されており,利用可能な仕様は少ない.多くのものはレジスタントメーカーから特別にカスタマイズする必要があります.
2電源の仕様は多様で,抵抗は老化に必要な正確な電流に正確にマッチすることはできません.
3抵抗の誤差は大きく,温度上昇後も偏差する傾向があり,製品の100%の負荷老化を保証することは不可能です.
4負荷のサイズを調整するには,まず計算が必要です.負荷抵抗を選択すると,近似の電流値しか得られません.
5・老化過程は自動的に監視できないので,手動で一点一点検査が必要で,効果がなく,省略が容易である.
6・老化プロセスのパラメータは記録できないため,品質追跡管理に便利ではありません.
7製品品質の分析と評価に便利でない老化報告を作成することは不可能です.
