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自動車用制御マイクロコントローラの高温水冷バーンインエージング試験槽

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: CPET

証明: CE,ROHS

モデル番号: CP-MCU023001

支払いと送料の条件

最小注文数量: 1

価格: ¥ 98500 yuan

パッケージの詳細: 木箱梱包

受渡し時間: 30営業日

支払条件: L/C、T/T、D/A

供給の能力: 30セット/月

お問い合わせ
製品詳細
ハイライト:

高温水冷バーンイン試験槽

,

車載マイクロコントローラ試験槽

,

電源バーンインエージング試験槽

トロリーの構造材料::
厚手の冷間圧延鋼板
インストールされているロード モジュール モデル::
0.1 mH、250 A 三相インダクタ
電源モジュールのモデル::
20kW充電パイル
モジュールロードモード::
リアクティブ高電流モード
トロリーの構造材料::
厚手の冷間圧延鋼板
インストールされているロード モジュール モデル::
0.1 mH、250 A 三相インダクタ
電源モジュールのモデル::
20kW充電パイル
モジュールロードモード::
リアクティブ高電流モード
製品説明

自動車用制御マイクロコントローラー向け高温水冷バーンインエイジング試験槽

  • システム全体のアーキテクチャは、1対4のMCUの簡易版を採用しています。各キャビネットには上下に2つのスロットがあり、独立して制御されます。上下の水路は直列に使用されます。上下の隣接するスロットは1つのキャビティと見なされ、独立した温度制御が行われます。各キャビティは5KWの放熱能力を満たすことができます。エイジング中、35℃から85℃の間で調整可能で安定した温度での動作要件を満たす必要があります。室温から85℃までの上昇時間は20分以内、85℃での安定温度時間は30分以内、85℃から50℃までの下降時間は20分以内です。温度精度は±5度、無負荷時の温度均一性は5℃未満です。キャビネットの表面温度は43℃を超えないこと。

技術パラメータ

1 エイジングキャビネットの外観と構造の概要
A トロリー寸法(mm): 恒温タイプ:6+1構成寸法 8200*1600*1950mm;(要件に応じてカスタマイズ可能)
B トロリー層数: 製品設置用2層;負荷は位置に応じて配置されます
C トロリー層の高さ: 製品設置エリアのクリアランスは400mm
D トロリー構造材: 厚い冷間圧延鋼板
E 負荷ゾーンの放熱方式: 上部ターボ排気ファンによる上方排気(周囲温度制御を容易にします)
F 層間断熱および静電気防止対策: 表面に放熱穴のある板金エンクロージャー
G トロリー構造形式: 下部にテストゾーン、上部に負荷ゾーン
H キャビネット構造: 恒温制御された製品ゾーン
I その他: エイジングキャビネットの製品ゾーンに煙探知機を設置
2 モジュール構成、UUT定格電力およびエイジング容量
A モジュール制御方法: CANおよびRS485通信;ホストコンピューターはRS232通信を採用
B 搭載負荷モジュールモデル: 0.1mH、250A三相インダクタ
C 電源モジュールモデル: 20kW充電パイル
D モジュールアイソレーションモード: 電子負荷モジュールチャンネルのフォトカプラアイソレーション(通信および電源のアイソレーション)
E モジュールローディングモード: リアクティブ高電流モード
F モジュール設計アーキテクチャ: 長寿命設計ソリューション(独立した知的財産)
G モジュール数量構成: 各エイジングキャビネットには、充電パイル2セット、インダクタ2個、補助電源2セット、マスター/スレーブ通信制御ボード1枚が装備されています
H エイジング製品数量: 1つのエイジングキャビネットで、定格200-800VのMCU電源を2台エイジング可能;フルセットエイジングで12台の製品
3 エイジングキャビネットの電気制御および温度制御デバイス
A 配線方法: AC/DCおよび通信信号は、アダプターケーブルとドッキング端子を介して負荷に接続されます。(顧客の要件に応じてカスタマイズ可能)
B パネル機能キー: AC入力電圧表示、スタートスイッチ、緊急停止スイッチ
C 製品ゾーンの温度制御性能: 断熱ガラスドア付き密閉型製品ゾーン;温度範囲: 50~85℃;温度均一性±5℃;室温から85℃までの温度上昇は20分以内
D 製品ゾーンの温度制御原理: 低温加熱、過熱時の排気冷却;温度はPLC PID制御で調整されます
E トロリー電源分配および制御: 380V三相5線式電源分配;コンピューターで監視
F トロリー分配電力: 13kW*12台 /0.8 ≈ 60kW。テスト中の電源の効率を80%と仮定すると、エイジングキャビネット電源、加熱、排気の合計電力は97kWです。80%の省エネ効率で、実際の消費電力は約170kWと計算されます。
G 制御モード: 電気制御の手動/自動切り替え;エイジングプロセス中のリアルタイムコンピューター監視
H 安全保護: 機器アース保護、漏電ブレーカー保護、煙探知機作動時の自動電源オフなど
I 制御キャビネット構成: 制御システム、産業用ホスト、監視用ディスプレイ、ワイヤレスバーコードスキャナー
4 メインシステム機能
A MCUコントローラー、OBC電源、高出力双方向電源、産業用制御電源、サーバー電源などの電源のエイジングに適しています
B 自社開発の専用電源エイジング監視ソフトウェアを無償提供、独立した知的財産権を有し、法的リスクはありません
C プログラマブル電子負荷モジュールは、出力電圧、電流、電力などのパラメータを監視します
D エイジング専用監視ソフトウェアの無償アップグレードサービス、強力な拡張性により、機器の二重投資を回避
E プログラマブル機能:エイジングパラメータとタイミング設定、ON/OFFタイムシーケンス編集(UUTの電源オン/オフテスト)、自動電圧切り替え、負荷変動など
F 電源エイジング完了時の自動タイマー電源オフ、無人操作をサポート
G コンピューターがUUTの合否ステータスを自動判定;複数トロリーディスプレイによる集中管理で、人員を削減し、生産効率を向上
H コンピューターはUUTのエイジングデータレポートとプロセスパラメータを保存し、トレーサビリティを確保します。バーコードスキャンとMESシステムへのデータアップロードをサポート
I RS232-RS485フォトカプラアイソレータは、通信信頼性を向上させ、落雷による機器の損傷を防ぎます
J 1台のコンピューターで最大18台のデバイスを同時に監視できます。(各シリアルポートは最大63台のスレーブデバイスをサポート; 1台のコンピューターは最大18ポートをサポート)
K 電源エイジング監視ソフトウェア内にヘルプドキュメントを内蔵し、迅速なトラブルシューティングを可能にします
5 水冷チラーキャビネット
A 温度制御範囲: 45℃~80℃
B 温度制御精度: ±2℃
C 冷凍能力: 24kW(エイジングキャビネット6台分)
D 水回路数: 6入口 & 6出口
E 単回路放熱能力: 4kW(エイジングキャビネットあたり)
F ウォーターポンプ出力: 7.5HP
G 水圧: 0.4~0.5MPa(調整可能)
H 空気圧: 3kg(低圧空気)、7kg(高圧空気)
I 最大流量: 2~20L/回路
J 流量制御回路: 6回路制御
K 水温差: 3~5℃(製品の発熱量が回路あたり4kW以下の場合)
L エイジングキャビネットへのウォーターノズル方向: 水平方向
M 水回路安全要件: 水-電気分離;各水回路には差圧検出および水漏れ検出、および水没センサーを装備。配管の破裂または水漏れが発生した場合は、自動的に給水を停止し、アラームを発します。